El color en máquina, explicado. Lecciones cortas a su ritmo. Las demostraciones usan datos de ejemplo; no están conectadas a una máquina real.
LECCIÓN 01 / MIRE DE CERCA
El color impreso está hecho de puntos.
Cada punto de tinta tiene cara. Conozca los cinco colores de ColorLoop.
LECCIÓN 02 / EL COLOR, EXPLICADOPAPEL / TINTA / MÁQUINA / PERSONAS
Por qué se mueve el color.
El archivo digital nunca cambia. Lo que pasa en la máquina sí, durante todo el día.
01Aporte de tinta02La película de tinta03Movimiento de la máquina
01 / EL SOPORTE
Cada soporte es distinto.
El papel, el cartón y la película reciben la tinta cada uno a su manera. Un lote nuevo puede desplazar el color.
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El papel, el cartón y la película se diferencian en cuánta tinta absorben, en su lisura y en su blancura. En papel estucado, los puntos se mantienen nítidos. En papel sin estucar, la tinta penetra y los puntos se ensanchan, así que el mismo archivo se imprime más oscuro. Incluso dos lotes del mismo soporte pueden diferir. Por eso el color se mide sobre el material real, no en la pantalla.
02 / LA TINTA
El equilibrio se mueve.
Con demasiada tinta, los puntos se hinchan. Con muy poca, se apagan.
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Cada cuerpo de impresión deposita una película de tinta muy fina. Una película más gruesa da colores más intensos y puntos más grandes; una más fina los deslava. En offset, el equilibrio agua-tinta también se mueve durante la tirada. Los maquinistas recuperan el color ajustando la tinta, zona por zona a lo ancho del pliego.
03 / LA MÁQUINA
Las máquinas derivan.
El calor, la velocidad y el desgaste cambian cómo llega la tinta al pliego.
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Mientras la máquina tira, los rodillos se calientan, la velocidad cambia y las piezas se desgastan. Todo ello cambia cuánta tinta llega al pliego. Una máquina que está bien por la mañana puede haber derivado a mediodía. Por eso el color se controla durante toda la tirada, no solo al principio.
04 / LAS PERSONAS
Cada ojo ve distinto.
La luz y la persona cambian cómo se juzga el color. La medición da al equipo un objetivo común.
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El color se juzga a menudo a ojo, con la luz del taller, y cada ojo ve un poco distinto. Un escáner o un espectrofotómetro convierte el color en números, para que cada maquinista, en cada turno, trabaje con el mismo objetivo.
ESTO ES EL ARRANQUE
Imprimir. Medir. Ajustar. Imprimir de nuevo. Cada pliego antes de llegar al color consume papel, tinta y tiempo de máquina.
LECCIÓN 03 / LA DIFERENCIA DE LA IACOLORLOOP / OFFSET DE PLIEGOS
La experiencia, integrada.
ColorLoop conserva los ajustes que sus maquinistas validaron para cada combinación de papel, tinta y cuerpo de impresión. Esos ajustes ayudan a afinar el siguiente preajuste.
Durante la tirada, cada medición alimenta la siguiente corrección. Su maquinista puede bloquear una zona, ajustar la respuesta o tomar el mando.
✓ Vista previa compuesta✓ Cobertura de tinta calculada
ColorConnect prepara el trabajo. Los archivos de preimpresión se convierten en una vista previa en color, la información de las planchas y la cobertura de tinta. El trabajo está listo para planificarlo y enviarlo a máquina.
PreSetPrepare el trabajo antes del primer pliego
1Abrir el trabajo
2Asignar planchas
3Preajustar las zonas del tintero
4Aplicar
Desde su lista de trabajosTrabajo de demostración5 planchas, papel estucadoPliego 70 × 100 cm
Cuerpos de impresiónZonas del tintero, apertura media
Cuerpo 1Cianapertura media de las zonas 0 %
Cuerpo 2Magentaapertura media de las zonas 0 %
Cuerpo 3Amarilloapertura media de las zonas 0 %
Cuerpo 4Negroapertura media de las zonas 0 %
Cuerpo 5PANTONE 116 Capertura media de las zonas 0 %
Aplicar
Preajuste enviado al pupitre de la máquina
Trabajo creado en su sistema de medición
Ilustración animada · valores de ejemplo · ninguna máquina conectada
Una acción, dos cosas listas. ColorLoop envía el preajuste al pupitre de la máquina y crea el trabajo en su sistema de medición. Sin introducir nada dos veces.
ColorLoopControl del color•••
TRABAJO DE EJEMPLO / CL-024El maquinista al mando
Cada medición cierra el circuito.
4.8ΔE ilustrativo
PRIMERA MEDICIÓNBANDA DE TOLERANCIA ILUSTRATIVA
Medir → Calcular → CorregirSe repite con cada pliego medido
Las correcciones vuelven al pupitre. ColorLoop compara cada zona del tintero con su objetivo y envía la corrección. El maquinista puede bloquear una zona, ajustar la respuesta o detener la automatización.
Una tirada que se puede entender y revisar. ColorLoop registra el historial de mediciones y una nota de calidad. ColorConnect devuelve esa información a la imprenta.
ILUSTRACIONES SIMPLIFICADAS DEL PRODUCTO. DATOS DE EJEMPLO, NO UNA MÁQUINA REAL.
LECCIÓN 05 / EN SU MÁQUINACOLORLOOP
En su máquina.
Empiece por su forma de imprimir. Partiremos de su máquina, sus soportes y su equipo de medición.
OFFSET DE PLIEGOS
Preajuste antes de la tirada. Corrección durante toda la tirada.
ColorLoop usa la cobertura de sus planchas, el papel y la tinta para calcular los primeros ajustes. Después, cada pliego medido alimenta la siguiente corrección.
Aproveche su sistema de medición.La compatibilidad se revisa antes de confirmar su configuración.
Su maquinista sigue al mando.Bloquee zonas del tintero, ajuste la respuesta o tome el mando.
Su experiencia se aprovecha.Los ajustes validados mejoran los preajustes futuros.
Háblenos de sus máquinas de flexografía, sus tintas, sus soportes y sus objetivos de color. Estudiaremos cómo un flujo de trabajo conectado podría encajar en su producción.
Empiece por su taller.Sus máquinas y sus herramientas de medición actuales.
Trace el flujo de trabajo.De los trabajos que llegan a la información de producción.
Defina el alcance adecuado.Capacidades y compatibilidad revisadas con su equipo.
OJO PARA EL DETALLE.02 / FLEXOGRAFÍA
FLE XO
SU SOPORTE. SU IMPRESIÓN.
LA FLEXOGRAFÍA, EXPLICADA
De la tinta a la impresión.
El anilox dosifica la tinta. La plancha en relieve lleva la imagen. El soporte la recibe y pasa al siguiente color.
01 / APORTE DE TINTA
Una película de tinta controlada.
En flexografía, las celdas del anilox dosifican la tinta sobre las zonas en relieve de la plancha.
02 / TRANSFERENCIA DE LA IMAGEN
La imagen se encuentra con el material.
La plancha transfiere la imagen al soporte. El secado lo prepara para el siguiente cuerpo de impresión.
Imágenes del proceso a modo de ilustración. El alcance en flexografía y las conexiones con los equipos se revisan en cada proyecto.
COLORLOOP / OFFSET DE PLIEGOS
Lea el pliego. Corrija cada zona.
Una medición se convierte en un ajuste en el pupitre de la máquina. El circuito se repite a medida que avanza la tirada.
Tira de controlLectura
Pliego medido
Cada pliego medido se compara con el objetivo, parche por parche.
Ilustración · valores de ejemplo
Zonas del tinteroCorrigiendo
Corregido zona por zona
ColorLoop calcula una corrección para cada zona del tintero. El maquinista conserva el control.
Ilustración · valores de ejemplo
LECCIÓN 06 / HAGA VISIBLE LA CALIDADREGISTRADO POR COLORLOOP
Una nota. No una suposición.
Precisión del preajuste. Convergencia. Estabilidad. Velocidad. Arranque. Explore tres trabajos de ejemplo para ver qué hay detrás de una nota de calidad.
Puntuación de calidad del trabajo
Cinco criterios. Una sola vista de la tirada.
A
B
C
D
E
Precisión del preajuste95
Las zonas del tintero estaban bien desde el primer pliego.
Velocidad de convergencia92
Dentro de tolerancia tras 40 pliegos.
Estabilidad de la producción97
Se mantuvo dentro de tolerancia durante toda la tirada.
Velocidad de máquina90
Tiró a 15.000 pliegos por hora.
Tiempo de arranque94
12 minutos del primer pliego a la producción.
85 o más
60 a 84
Menos de 60
La puntuación se guarda con cada pliego y se envía a ColorConnect.
Trabajos y puntuaciones ilustrativos, no resultados de clientes
El historial de mediciones y las puntuaciones de los trabajos ayudan a su equipo a revisar la producción y a compartir el resultado a través de ColorConnect.
LECCIÓN 07 / EN TODA SU IMPRENTACOLORCONNECT
EL PORTAL DE LA IMPRENTA
Por fin, conectados.
Abra un navegador. Busque el trabajo. Vea qué está pasando. Todo el equipo trabaja con la misma información.
Su taller conectado
4 en producción
1 en arranque
1 parada
DEMO
Máquina 1
En producciónRequiere atención
14.200pliegos/h
6480pliegos buenos
Nota de color A0.8 ΔE
Máquina 2
En producciónRequiere atención
12.800pliegos/h
4120pliegos buenos
Nota de color B1.3 ΔE
Máquina 3
ArranqueRequiere atención
4000pliegos/h
0pliegos buenos
Nota de color C2.6 ΔE
Máquina 4
En producciónRequiere atención
15.000pliegos/h
9870pliegos buenos
Nota de color A0.9 ΔE
Máquina 5
ParadaRequiere atención
0pliegos/h
3200pliegos buenos
Nota de color B1.6 ΔE
Máquina 6
En producciónRequiere atención
11.600pliegos/h
2210pliegos buenos
Nota de color B1.4 ΔE
ColorConnect
Taller simulado · valores de ejemplo
01 / PREPARAR
El trabajo está listo. Antes que la máquina.
Vistas previas en color, planchas, cobertura de tinta y planificación, reunidas a partir de sus archivos de preimpresión.
PREIMPRESIÓN → COLORCONNECT → MÁQUINA
Un trabajo.De principio a fin.
02 / SEGUIR
Su taller. De un vistazo.
Descubra una vista de taller en tiempo real para las máquinas conectadas, con el estado de producción, la calidad del color y las alertas.
Estado, velocidad, producción y calidad del color, juntos en la vista de taller de arriba.
03 / COMPARTIR
Menos llamadas para saber cómo va. Más claridad compartida.
Descubra un portal del cliente seguro con el avance del trabajo, la información de calidad y los documentos de producto disponibles.
De su taller a su cliente.Un enlace seguro. La información que necesitan.
En sus instalaciones.
Los archivos de producción y los datos de clientes se quedan en su imprenta, en su propia estación de trabajo o servidor Windows.
En su navegador.
Sin instalación en los equipos de los usuarios del portal. ColorConnect está disponible en 8 idiomas.
A su ritmo.
Empiece por la preparación de trabajos. Explore los módulos de rendimiento, análisis y cumplimiento normativo a medida que crezcan sus necesidades.
Los módulos disponibles dependen de su licencia y de su configuración. Confirmaremos el alcance y la disponibilidad para su taller durante una demostración.
LECCIÓN 08 / DE LA PRODUCCIÓN A LAS PRUEBASALCANCE DE LOS MÓDULOS POR CONFIRMAR
Pruebas, a partir de sus trabajos.
Explore los módulos de informes con el equipo. La disponibilidad, los datos de origen necesarios y los formatos de salida compatibles deben confirmarse para su configuración.
ColorConnect
Siga la información. Del archivo al informe.
Trabajo 2417Archivo recibido
Preimpresión deposita los archivos en una carpeta vigilada
Vista previa en color reconstruida, separación por separación
Cobertura de tinta por plancha, consumo de tinta estimado
Asignado a una máquina y una fecha
Colocado en el calendario de producción
Listo en ColorLoop, nada que volver a escribir
Máquina 2, martes
Datos de producción desde las conexiones compatibles
Desviación del color, pliego tras pliego
Notas de calidad de los trabajos ColorLoop conectados
ABCDE
Reúna los datos de tinta, soporte y composición
Prepare un pasaporte de producto en las configuraciones compatibles
Revise los documentos disponibles antes de compartirlos
Datos de origen reunidos
Pasaporte Digital de Producto
Esperando el trabajo
Estuche de demostración
Tintas
CMYK + 1 directa
Soporte
Cartoncillo
Contenido reciclado
Datos de origen necesarios
Reciclabilidad
Por evaluar
Patrón QR de ejemplo. No se puede escanear.
Flujo de trabajo ilustrativo. Los módulos y los datos de origen necesarios dependen de su configuración.
01 / PACKAGING
PPWR
Reúna la información de material, tinta y reciclabilidad para respaldar las evaluaciones de envases.
02 / TRAZABILIDAD
Pasaportes de producto
Descubra las fichas digitales de producto y el acceso por QR a la información de composición y trazabilidad.
03 / INFORMES
EPR
Prepare declaraciones de materiales estructuradas por planta de producción para los formatos de informe compatibles.
Los módulos, los datos de origen necesarios y las obligaciones aplicables se revisan para su caso. Los documentos de producto respaldan su proceso; no sustituyen una evaluación normativa.
LECCIÓN 09 / CONFIANZA DIGITALREGLAMENTO DE CIBERRESILIENCIA (CRA)
Seguridad bien pensada.
ColorConnect conserva los datos de producción en sus instalaciones, con roles de usuario y autenticación en dos pasos. Para su equipamiento digital, el CRA es otra conversación que merece la pena tener.
OBLIGACIONES DE NOTIFICACIÓNDesde el 11 sep 2026
Para vulnerabilidades explotadas activamente e incidentes de seguridad graves.
OBLIGACIONES PRINCIPALES11 dic 2027
Los requisitos principales del reglamento pasan a ser aplicables.
Leer el resumen de la Comisión Europea Su aplicación depende del producto y del papel de cada parte. Esto no es una declaración de certificación de ColorLoop.
VALIDACIÓN GRATUITA DEL PUPITREUNOS DOS MINUTOS · SIN COMPROMISO
Cuatro fotos. Una respuesta.
¿Está su máquina lista para ColorLoop? Envíe cuatro fotos de su pupitre desde el teléfono. Es gratis, lleva unos dos minutos y no le compromete a nada.
El pupitre completo, el interior de su armario, las teclas de las zonas del tintero, la placa de identificación.
03
Reciba su respuesta
Rutherford le dice en un día hábil si su máquina está lista.
Después, pida su ColorLoop. Disponible en todo el mundo. Entre los pupitres compatibles: Heidelberg, Komori, Koenig & Bauer, Manroland, Mitsubishi, Ryobi, Goss y Presstek. ¿Preguntas? contact@rutherford.fr
