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ColorLoop

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COLORLOOP ACADEMY / LEZIONI

ColorLoop
Academy.

Il colore in macchina, spiegato. Brevi lezioni al Suo ritmo. Le dimostrazioni usano dati di esempio; non sono collegate a una macchina reale.

LEZIONE 01 / GUARDARE DA VICINO

Il colore stampato è fatto di punti.

Ogni punto d’inchiostro ha un volto. Conosca i cinque colori di ColorLoop.

LEZIONE 02 / IL COLORE, SPIEGATOCARTA / INCHIOSTRO / MACCHINA / PERSONE

Perché il
colore si muove.

Il file sul computer non cambia mai.
Quello che succede in macchina sì, tutto il giorno.

01Alimentazione dell’inchiostro
02Il film d’inchiostro
03Il movimento della macchina
01 / IL SUPPORTO

Ogni supporto è diverso.

Carta, cartoncino o film prendono l’inchiostro ciascuno a modo suo. Un nuovo lotto può spostare il colore.

Leggi la spiegazione

Carta, cartoncino e film differiscono per quanto inchiostro assorbono, per la loro lisciezza e per il loro grado di bianco. Sulla carta patinata i punti restano nitidi. Sulla carta naturale l’inchiostro penetra e i punti si allargano, così lo stesso file stampa più scuro. Anche due lotti dello stesso supporto possono essere diversi. Per questo il colore si misura sul materiale reale, non sullo schermo.

02 / L’INCHIOSTRO

L’equilibrio si sposta.

Troppo inchiostro e i punti si gonfiano. Troppo poco e sbiadiscono.

Leggi la spiegazione

Ogni gruppo stampa deposita un film d’inchiostro molto sottile. Un film più spesso rende i colori più intensi e i punti più grandi; uno più sottile li sbiadisce. In offset, anche l’equilibrio tra inchiostro e acqua si sposta durante la tiratura. I macchinisti riportano il colore a posto regolando l’inchiostrazione, zona per zona lungo il foglio.

03 / LA MACCHINA

Le macchine derivano.

Calore, velocità e usura cambiano il modo in cui l’inchiostro arriva sul foglio.

Leggi la spiegazione

Mentre una macchina gira, i rulli si scaldano, la velocità cambia e i componenti si usurano. Tutto questo cambia la quantità d’inchiostro che arriva sul foglio. Una macchina a punto la mattina può derivare entro mezzogiorno. Per questo il colore si controlla per tutta la tiratura, non solo all’inizio.

04 / LE PERSONE

Gli occhi sono diversi.

La luce e la persona cambiano il modo in cui il colore viene giudicato. La misura dà al team un target condiviso.

Leggi la spiegazione

Il colore viene spesso giudicato a occhio, sotto la luce del reparto stampa, e ogni occhio vede in modo un po’ diverso. Uno scanner o uno spettrofotometro trasforma il colore in numeri, così ogni macchinista, in ogni turno, lavora sullo stesso target.

QUESTO È L’AVVIAMENTO

Stampare. Misurare. Regolare. Stampare di nuovo.
Ogni foglio stampato prima che il colore sia giusto consuma carta, inchiostro e tempo macchina.

Scopri cosa cambia con ColorLoop
LEZIONE 03 / LA DIFFERENZA DELL’IACOLORLOOP / OFFSET A FOGLIO

L’esperienza, integrata.

ColorLoop conserva le regolazioni validate dai Suoi macchinisti per ogni combinazione di carta, inchiostro e gruppo stampa. Quelle regolazioni aiutano ad affinare la preregolazione successiva.

Durante la tiratura, ogni misura orienta la correzione successiva. Il Suo macchinista può bloccare una zona, regolare la risposta o intervenire.

Scopri la preregolazione animata
REGOLAZIONI VALIDATE, RIUTILIZZATE
01 / PREREGOLAZIONE

Si parte dal lavoro e dal Suo reparto stampa.

La copertura delle lastre e le regolazioni validate orientano le prime posizioni delle zone del calamaio.

02 / CORREGGERE

Chiudere il circuito dopo ogni misura.

ColorLoop calcola le correzioni delle zone del calamaio e le invia al banco di comando della macchina.

03 / RICORDARE

Conservare ciò che il Suo macchinista ha approvato.

Conservare le regolazioni per carta, inchiostro e gruppo stampa, pronte a orientare le preregolazioni future.

Una spiegazione del flusso di lavoro, non un confronto di prestazioni misurate. Compatibilità e configurazione vengono verificate per la Sua macchina.

LEZIONE 04 / SEGUIRE UN LAVORODAL FILE ALLA TIRATURA FINITA

Un solo lavoro.
Niente si perde per strada.

Niente da ridigitare a ogni passaggio.
Scopra come ColorConnect e ColorLoop
lavorano insieme, passo dopo passo.

UN FLUSSO DI LAVORO ILLUSTRATIVOINTERATTIVO / DA 01 A 04
ColorConnectPreparazione del lavoro
LAVORO DI ESEMPIO / CL-024Pronto per la macchina

La prossima grande impressione.

CCIANO
MMAGENTA
YGIALLO
KNERO
Lastre4 separazioniSupportoCarta patinataDestinazioneMacchina 01
✓ Anteprima composta✓ Copertura d’inchiostro calcolata

ColorConnect prepara il lavoro. I file di prestampa diventano un’anteprima colore, informazioni sulle lastre e copertura d’inchiostro. Il lavoro è pronto da pianificare e inviare in macchina.

ILLUSTRAZIONI SEMPLIFICATE DEL PRODOTTO. DATI DI ESEMPIO, NESSUNA MACCHINA REALE.
LEZIONE 05 / A BORDO MACCHINACOLORLOOP

A bordo macchina.

Si parte dal Suo modo di stampare.
Lavoreremo sulla Sua macchina, sui Suoi supporti
e sul Suo sistema di misura.

OFFSET A FOGLIO

Preregolare prima della tiratura.
Correggere per tutta la sua durata.

ColorLoop usa la copertura delle lastre, la carta e l’inchiostro per calcolare le prime regolazioni. Poi ogni foglio misurato orienta la correzione successiva.

  • Si parte dal Suo sistema di misura.La compatibilità viene verificata prima di confermare la Sua configurazione.
  • Il Suo macchinista resta al comando.Bloccare zone del calamaio, regolare la risposta o intervenire.
  • La Sua esperienza non va persa.Le regolazioni validate migliorano le preregolazioni future.
Verifica la macchina
COLORLOOP / OFFSET A FOGLIO

Leggere il foglio.
Correggere ogni zona.

Una misura diventa una regolazione sul banco di comando della macchina. Il circuito si ripete man mano che la tiratura avanza.

Barra di controlloLettura

Foglio misurato

Ogni foglio misurato viene confrontato con il target, tacca per tacca.

Illustrazione · valori di esempio
Zone del calamaioCorrezione in corso

Corretto zona per zona

ColorLoop calcola una correzione per ogni zona del calamaio. Il macchinista mantiene il controllo.

Illustrazione · valori di esempio
LEZIONE 06 / RENDERE VISIBILE LA QUALITÀREGISTRATO DA COLORLOOP

Una classe.
Non una supposizione.

Precisione della preregolazione. Convergenza. Stabilità. Velocità. Avviamento.
Esplori tre lavori di esempio per vedere cosa c’è dietro una classe di qualità.

Punteggio di qualità del lavoro

Cinque criteri. Una sola vista della tiratura.

  • Precisione della preregolazione95

    Zone del calamaio giuste dal primo foglio.

  • Velocità di convergenza92

    In tolleranza dopo 40 fogli.

  • Stabilità della produzione97

    In tolleranza per tutta la tiratura.

  • Velocità macchina90

    Ha girato a 15.000 fogli l’ora.

  • Tempo di avviamento94

    12 minuti dal primo foglio alla produzione.

  • Da 85 in su
  • Da 60 a 84
  • Sotto 60

Il punteggio viene salvato con ogni foglio e inviato a ColorConnect.

Lavori e punteggi illustrativi, non risultati di clienti

Lo storico delle misure e i punteggi dei lavori aiutano il Suo team a rivedere la produzione e a condividere il risultato tramite ColorConnect.

LEZIONE 07 / IN TUTTO LO STABILIMENTOCOLORCONNECT
IL PORTALE DELLO STABILIMENTO

Finalmente collegati.

Apra un browser. Trovi il lavoro.
Veda cosa sta succedendo.
Tenga tutti sulle stesse informazioni.

Il Suo reparto stampa collegato

  • 4 in produzione
  • 1 in avviamento
  • 1 ferma
DEMO
  • Macchina 1

    In produzione Richiede attenzione

    14.200fogli/h

    6.480fogli buoni

    Classe colore A 0.8 ΔE
  • Macchina 2

    In produzione Richiede attenzione

    12.800fogli/h

    4.120fogli buoni

    Classe colore B 1.3 ΔE
  • Macchina 3

    Avviamento Richiede attenzione

    4.000fogli/h

    0fogli buoni

    Classe colore C 2.6 ΔE
  • Macchina 4

    In produzione Richiede attenzione

    15.000fogli/h

    9.870fogli buoni

    Classe colore A 0.9 ΔE
  • Macchina 5

    Ferma Richiede attenzione

    0fogli/h

    3.200fogli buoni

    Classe colore B 1.6 ΔE
  • Macchina 6

    In produzione Richiede attenzione

    11.600fogli/h

    2.210fogli buoni

    Classe colore B 1.4 ΔE

Reparto simulato · valori di esempio

01 / PREPARARE

Il lavoro è pronto.
Prima della macchina.

Anteprime colore, lastre, copertura d’inchiostro e pianificazione, riuniti a partire dai Suoi file di prestampa.

PRESTAMPA → COLORCONNECT → MACCHINA
Un solo lavoro.Fino alla fine.
02 / SEGUIRE

Il Suo reparto stampa.
A colpo d’occhio.

Scopra una vista di reparto in tempo reale per le macchine collegate, con stato di produzione, qualità del colore e avvisi.

Stato, velocità, produzione e qualità del colore, insieme nella vista di reparto qui sopra.

Nel Suo stabilimento.

I file di produzione e i dati dei clienti restano nel Suo stabilimento, sulla Sua workstation o sul Suo server Windows.

Nel Suo browser.

Nessuna installazione sul desktop per gli utenti del portale. ColorConnect è disponibile in 8 lingue.

Al Suo ritmo.

Inizi con la preparazione dei lavori. Esplori i moduli prestazioni, analisi e conformità man mano che le Sue esigenze crescono.

I moduli disponibili dipendono dalla Sua licenza e dalla configurazione. Confermeremo perimetro e disponibilità per il Suo stabilimento durante una dimostrazione.

LEZIONE 08 / DALLA PRODUZIONE ALLE EVIDENZEPERIMETRO DEI MODULI DA CONFERMARE

Evidenze, dai Suoi lavori.

Esplori i moduli di reportistica con il team. Disponibilità, dati di origine necessari e formati di uscita supportati devono essere confermati per la Sua configurazione.

ColorConnect

Segua le informazioni. Dal file al report.

    • La prestampa deposita i file in una cartella monitorata
    • Anteprima colore ricostruita, separazione per separazione
    • Copertura d’inchiostro per lastra, consumo d’inchiostro stimato
    • Assegnato a una macchina e a una data
    • Inserito nel calendario di produzione
    • Pronto in ColorLoop, niente da ridigitare
    • Dati di produzione dai collegamenti supportati
    • Deviazione del colore, foglio dopo foglio
    • Classi di qualità dai lavori ColorLoop collegati
    • Riunire i dati su inchiostri, supporto e composizione
    • Preparare un passaporto di prodotto nelle configurazioni supportate
    • Verificare i documenti disponibili prima di condividerli

Passaporto digitale di prodotto

In attesa del lavoro

Astuccio demo

Inchiostri
CMYK + 1 tinta piatta
Supporto
Cartoncino teso
Contenuto riciclato
Dati di origine necessari
Riciclabilità
Da valutare
Motivo QR di esempio. Non scansionabile.

Flusso di lavoro illustrativo. Moduli e requisiti dei dati di origine dipendono dalla Sua configurazione.

01 / PACKAGING

PPWR

Riunire le informazioni su materiale, inchiostri e riciclabilità a supporto delle valutazioni del packaging.

02 / TRACCIABILITÀ

Passaporti
di prodotto

Scopra le schede digitali di prodotto e l’accesso tramite QR alle informazioni su composizione e tracciabilità.

03 / REPORTISTICA

EPR

Preparare dichiarazioni strutturate sui materiali per ogni stabilimento di produzione, nei formati di reportistica supportati.

Moduli, dati di origine necessari e obblighi applicabili vengono esaminati per il Suo caso d’uso. I documenti di prodotto supportano il Suo processo; non sostituiscono una valutazione normativa.

Sul regolamento europeo sugli imballaggi
LEZIONE 09 / SICUREZZA DIGITALECYBER RESILIENCE ACT

Sicurezza pensata.

ColorConnect conserva i dati di produzione nel Suo stabilimento, con ruoli utente e autenticazione a due fattori. Per le Sue apparecchiature digitali, il CRA è un discorso a parte che vale la pena affrontare.

OBBLIGHI DI SEGNALAZIONEDall’11 set 2026

Per le vulnerabilità attivamente sfruttate e gli incidenti di sicurezza gravi.

OBBLIGHI PRINCIPALI11 dic 2027

I requisiti principali del regolamento diventano applicabili.

Leggi la panoramica della Commissione europea L’applicabilità dipende dal prodotto e dal ruolo di ciascuna parte. Non si tratta di una dichiarazione di certificazione di ColorLoop.
VERIFICA GRATUITA DEL BANCO DI COMANDOCIRCA DUE MINUTI · SENZA IMPEGNO

Quattro foto.
Una risposta.

La Sua macchina è pronta per ColorLoop? Invii quattro foto del banco di comando dal Suo telefono. È gratuito, richiede circa due minuti e non La impegna a nulla.

  1. 01

    Apra la verifica del banco di comando

    Dal Suo telefono, a bordo macchina.

    Clicchi o scansioni per avviare la verifica.
  2. 02

    Scatti quattro foto

    Tutto il banco di comando, l’interno dell’armadio, i tasti delle zone del calamaio, la targhetta di identificazione.

  3. 03

    Riceva la risposta

    Rutherford Le dice entro un giorno lavorativo se la Sua macchina è pronta.

Poi ordini il Suo ColorLoop. Disponibile in tutto il mondo. Tra i banchi di comando compatibili: Heidelberg, Komori, Koenig & Bauer, Manroland, Mitsubishi, Ryobi, Goss e Presstek. Domande? contact@rutherford.fr

La Sua scheda progettoRutherford · circa 2 minuti

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